鉚焊加工時，需要把進給箱的運動和動力傳給溜板箱，然后使溜板箱獲得縱向直線運動。下面小編就為您介紹一下它的潤滑方式：
　　機床的潤滑點多而復雜，而且有許多機床同時潤滑，因而多采用自動潤滑，也被稱為強制循環潤滑，以節省人力，并保證可靠的潤滑。
　　機床多靠液壓傳動，為簡化潤滑系統，因而許多機床是液壓與潤滑系統共用的，要考慮在保證液壓系統工作正常的同時滿足各個潤滑點對潤滑的要求。在考慮運行成本的前提下盡可能選用粘度指數高，抗磨性能和抗氧化性能好的潤滑油（脂）。
　　單機大型機床鉚焊加工時的導軌和主軸承的潤滑，通常采用重力加油（滴油、油芯）潤滑方式，這種潤滑方式要考慮潤滑油的流動性，以保證潤滑油可以自動流進摩擦副。大型機床有很多齒輪傳動裝置、滑動和滾動軸承，特別是磨床都有很復雜的傳動裝置，因摩擦損失的功率達到30-40，因此在選用潤滑油時須考慮到適當的粘度及良好的抗磨潤滑性，力求更大限度的降低摩擦損失以節省動力消耗。粗加工機床大多是間歇式工作，因此會產生沖擊負荷并伴有邊界潤滑，所以要考慮適當的年度、良好的潤滑性能和抗及壓性能。
　　鉚焊加工的潤滑方式就為您介紹到這里，如果您想了解更多相關知識的話，可以持續關注我站。